Nombre Parcourir:0 auteur:Joyee-evelyn publier Temps: 2025-10-31 origine:Propulsé
JOYEE SPA a mis en place une ligne de production intelligente de pointe conçue pour offrir une qualité constante dans tous les processus de fabrication des spas et spas. Du formage et de la pulvérisation de l'acrylique au perçage, au retournement et aux tests d'eau, chaque étape est automatisée pour obtenir une efficacité, une précision et une sécurité maximales. Avec une usine moderne de 50 000㎡ et 73 % de la ligne de production entièrement automatisée, JOYEE SPA fournit de classe mondiale des solutions OEM et ODM aux marques internationales.
La machine de formage sous vide pour spa est le principal équipement automatisé permettant de façonner des coques de spa avec une épaisseur uniforme et des surfaces lisses.
À l’aide d’un système de chauffage à haute température, les feuilles acryliques sont ramollies et formées sous vide sur des moules en une seule étape. Des contrôles de température intelligents et des programmes de formage automatisés ajustent la durée de chauffage, la température et la pression du vide pour différents modèles, tandis que le refroidissement et le démoulage automatiques réduisent l'intervention humaine.
Cela garantit des coquilles avec des structures stables, prêtes pour un traitement ultérieur.

La machine de pulvérisation de spa applique une couche uniforme de résine et de fibre de verre sur le dos des coques du spa pour renforcer la résistance structurelle.
Le contrôle automatisé garantit une épaisseur et une adhérence constantes du revêtement, tandis que les chambres fermées et les systèmes autonettoyants améliorent la sécurité des travailleurs et la propreté de la production.
Comparé à la pulvérisation manuelle, ce système réduit les erreurs humaines, optimise l'efficacité et garantit que chaque spa répond à des normes de qualité élevées.

Conçue pour les grandes coques de spa, la machine à retournement à 90° permet une rotation précise et contrôlée à 90 degrés. Alimenté par des systèmes électriques ou hydrauliques, il simplifie les opérations telles que la pulvérisation, le polissage, la tuyauterie et l'inspection.
Le contrôle automatisé minimise la manipulation manuelle, évite d'endommager le produit et connecte plusieurs étapes de production, améliorant ainsi l'efficacité et préservant l'intégrité de la coque.

Le robot de forage YASKAWA permet un perçage entièrement automatisé et de haute précision pour les jets, les vannes et les panneaux de commande. Utilisant le contrôle CNC et le positionnement assisté par vision, il atteint une précision au niveau du micron, éliminant les erreurs manuelles.
Le système sélectionne, remplace et calibre automatiquement les forets, tandis que les bras servo s'ajustent aux surfaces courbes.
Un fonctionnement continu avec une supervision minimale réduit les coûts de main-d'œuvre, améliore la sécurité et garantit une qualité de forage constante.

Après avoir testé l'eau, la machine à retournement automatique draine efficacement la piscine du spa grâce à un contrôle intelligent.
Par rapport à la vidange manuelle, elle permet un fonctionnement plus rapide, plus sûr et standardisé, minimisant le travail et assurant une transition transparente vers l'inspection et l'emballage.

Ces machines avancées constituent l'épine dorsale de la ligne de production automatisée de JOYEE SPA, garantissant précision, sécurité et efficacité. Avec 73 % d'automatisation et une usine de 50 000㎡, JOYEE SPA est capable de produire des OEM à grande échelle et de haute qualité. En tant que partenaire OEM et ODM de confiance, , JOYEE propose des solutions de spa et de spa sur mesure pour les clients internationaux, combinant savoir-faire et technologie de pointe pour produire des produits haut de gamme prêts à être commercialisés.
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